Probleme mit der Schraubenzylinder-Hardware der Spritzgießmaschine
Wenn der Schneckenschlupf aufgrund von Geräte- und nicht Prozesseinstellungen dazu führt, dass Schnecken- und Zylinderverschleiß die Ursache sein könnten. Das Harz schmilzt im Übergangsbereich und bleibt wie in der Einzugszone an der Fasswand haften. Wenn sich die Schnecke dreht, wird die Schmelze abgeschnitten und nach vorne transportiert. Wenn die Schnecke und der Zylinder verschleißen, wäre es für die Schnecke schwierig, die Materialien effektiv zum vorderen Ende zu transportieren. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Verschleiß vorliegt, können Sie die Breite des Spalts zwischen Schnecke und Zylinder messen. Sobald die Toleranz nicht eingehalten wird, sollte die Durchführung ersetzt oder repariert werden.
Die Schneckenkonstruktion, insbesondere die Gestaltung des Kompressionsverhältnisses bei der Plastifizierung, spielt eine wichtige Rolle. Die Einzugszone ist zu kurz, das Kompressionsverhältnis ist zu klein, was zu verringertem Durchsatz und Schneckenschlupf führt. Die Harzlieferanten empfehlen das beste Kompressionsverhältnis ihres Materials.
Ursache für das Durchrutschen der Schraube kann sein, dass das Rückschlagventil (Rückschlagventil) nicht richtig funktioniert. Wenn die Schraubendrehung für die Injektion bereit ist, sollte sich der Haltering am vorderen Ende (offene Position) befinden und die konvexe Schnalle und den Sprengringrahmen verbinden. Befindet sich der Kragen am Ende (dh in der geschlossenen Position) oder in der Mitte des Rahmens aus Schwanz und Kragen, kann die Polymerschmelze nur schwer durch diesen Spalt gelangen. Wenn Sie ein Problem mit dem Sicherungsring festgestellt haben, sollte dieser ausgetauscht werden.
Darüber hinaus kann auch ein Harzeinfülltrichter einer der Faktoren sein, die zum Durchrutschen der Schnecke führen. Die richtige Gestaltung des Trichters sorgt für eine homogene Ladung, wird aber oft übersehen. Der Abschnitt mit schneller Kompression (dh der quadratische Trichter wird am Boden plötzlich zusammengezogen) eignet sich besser für die Verarbeitung von Rohmehl, ist jedoch nicht für die Verarbeitung von Recyclingmaterialien geeignet. Da das recycelte Material eine breite Partikelgrößenverteilung aufweist und daher die Gleichmäßigkeit der Zufuhr beeinträchtigt, führt dies dazu, dass die Schnecke die Schmelze nicht gleichmäßig bei gleichem Druck fördern kann, was schließlich zum Durchrutschen führt. Um dieses Problem zu lösen, wird der Kompressionsabschnitt (dh der kreisförmige Trichter im Boden des sich allmählich verjüngenden Abschnitts) verwendet, um eine breite Partikelgrößenverteilung des Materials mit Gradienten zu verarbeiten.