Νέα

Σύμφωνα με στοιχεία του Εθνικού Γραφείου Στατιστικής, τον Νοέμβριο του 2024, η βιομηχανία πλαστικών προϊόντων στην Κίνα πέτυχε συνολική παραγωγή 7,225 εκατομμυρίων τόνων, αύξηση κατά 6,5%σε ετήσια βάση. Από τον Ιανουάριο έως τον Νοέμβριο του 2024, η σωρευτική παραγωγή των επιχειρήσεων ήταν 69,866 εκατομμύρια τόνοι, μια ετήσια αύξηση 3,3%. Οι δέκα πρώτες επαρχίες όσον αφορά την παραγωγή πλαστικών προϊόντων στην Κίνα το Νοέμβριο ήταν, προκειμένου, οι Guangdong, Zhejiang, Hubei, Jiangsu, Shandong, Fujian, Anhui, Hunan, Hebei και Sichuan. Σύμφωνα με τα περιφερειακά στατιστικά στοιχεία, τον Νοέμβριο του 2024, η παραγωγή πλαστικών προϊόντων στην ανατολική περιοχή ήταν 4,58 εκατομμύρια τόνοι, αντιπροσωπεύοντας το 63,4%. Η παραγωγή πλαστικών προϊόντων στην κεντρική περιοχή ήταν 1,704 εκατομμύρια τόνοι, αντιπροσωπεύοντας το 23,6%. Η παραγωγή πλαστικών προϊόντων στη δυτική περιοχή ήταν 804.000 τόνοι, αντιπροσωπεύοντας το 11,1%. Η παραγωγή πλαστικών προϊόντων στη βορειοανατολική Κίνα ήταν 118.000 τόνοι, αντιπροσωπεύοντας το 1,6%. Σύμφωνα με στοιχεία της Γενικής Διοίκησης των Τελωνείων, τον Νοέμβριο του 2024, η εξαγωγική αξία των πλαστικών προϊόντων έφτασε τα 9,21 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, αυξημένα κατά 3,8% σε ετήσια βάση. Η τιμή εισαγωγής ήταν 1,43 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, αυξημένα κατά 0,2% σε ετήσια βάση. Από τον Ιανουάριο έως τον Νοέμβριο, η συνολική εξαγωγική αξία των πλαστικών προϊόντων ήταν 95,8 δισεκατομμύρια δολάρια, αυξάνοντας κατά 5,6% σε ετήσια βάση. Ο συνολικός όγκος εισαγωγής ήταν 16,21 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, αυξάνοντας κατά 3,4% σε ετήσια βάση και το εμπορικό πλεόνασμα ήταν 79,59 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ. (Πηγή: Zhejiang Jinjia Plastic Machinery Co., Ltd.)

Με την ταχεία ανάπτυξη της παγκόσμιας οικονομίας, τα πλαστικά, ως απαραίτητο μέρος της σύγχρονης βιομηχανίας, διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο σε πολλούς τομείς όπως η συσκευασία, η κατασκευή, τα αυτοκίνητα και τα ηλεκτρονικά. Είναι πολύ δημοφιλές στην αγορά για τα χαρακτηριστικά της, όπως η ελαφρότητα, η ανθεκτικότητα και η υψηλή σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας. Ωστόσο, μαζί με την ευρεία χρήση πλαστικών προϊόντων, προέκυψαν επίσης σειρά προβλημάτων όπως η περιβαλλοντική ρύπανση. Συγκεκριμένα, η "λευκή ρύπανση" έχει γίνει ένα από τα βασικά ζητήματα της παγκόσμιας ανησυχίας. Τα τελευταία χρόνια, με τη σταδιακή ενίσχυση της περιβαλλοντικής ευαισθητοποίησης και τους ολοένα και πιο αυστηρούς νόμους και κανονισμούς για την προστασία του περιβάλλοντος που επιβάλλονται από τις κυβερνήσεις σε όλο τον κόσμο, η πλαστική βιομηχανία αντιμετωπίζει πρωτοφανή πίεση μετασχηματισμού. Από τη μία πλευρά, τα παραδοσιακά πλαστικά υλικά είναι περιορισμένα επειδή είναι δύσκολο να υποβαθμιστούν. Από την άλλη πλευρά, η έρευνα και η εφαρμογή νέων αποικοδομήσιμων πλαστικών που βασίζονται σε βιολογικά έχουν γίνει μια νέα τάση ανάπτυξης. Επιπλέον, το μοντέλο κυκλικής οικονομίας έχει επίσης προωθηθεί εντός της βιομηχανίας, μειώνοντας τα απόβλητα των πόρων μέσω της ανακύκλωσης και επαναχρησιμοποίησης για την επίτευξη στόχων βιώσιμης ανάπτυξης. Αντιμετωπίζοντας τις προκλήσεις, οι πλαστικές επιχειρήσεις αυξάνουν την επένδυσή τους στην έρευνα και την ανάπτυξη, αφιερωμένες στην ανάπτυξη πιο φιλικών προς το περιβάλλον και αποτελεσματικών προϊόντων και τεχνολογιών. Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας φυσικές φυτικές ίνες ή προϊόντα μικροβιακής ζύμωσης ως πρώτες ύλες για την παραγωγή πράσινων πλαστικών. Βελτίωση της ροής της διαδικασίας παραγωγής για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και των εκπομπών · Αναπτύσσουν ευφυείς λύσεις συσκευασίας κλπ. Αυτές οι καινοτομίες όχι μόνο βοηθούν στην επίλυση περιβαλλοντικών προβλημάτων, αλλά και να φέρουν νέα σημεία ανάπτυξης στη βιομηχανία. Για την προώθηση της υγιούς ανάπτυξης της πλαστικής βιομηχανίας, πολλές χώρες και περιοχές έχουν εισαγάγει σχετικές πολιτικές για την παροχή υποστήριξης. Για παράδειγμα, παρέχουν οικονομικές επιδοτήσεις για την ενθάρρυνση των επιχειρήσεων να πραγματοποιούν τεχνολογικό μετασχηματισμό και αναβάθμιση. Να δημιουργήσει μια εξειδικευμένη υπηρεσία για να είναι υπεύθυνη για την εποπτεία της εφαρμογής των σχετικών προτύπων · Ενίσχυση των ανταλλαγών και τη συνεργασία με άλλες χώρες για την αντιμετώπιση των διασυνοριακών προβλημάτων ρύπανσης. Μέσα από αυτά τα μέτρα, ολόκληρη η βιομηχανική αλυσίδα μπορεί να προωθηθεί αποτελεσματικά ώστε να αναπτυχθεί σε κατεύθυνση υψηλότερης ποιότητας. Όταν συζητάμε για τη μελλοντική ανάπτυξη της πλαστικής βιομηχανίας, ένα βασικό κομμάτι εξοπλισμού - η βίδα - δεν μπορεί να παραβλεφθεί. Είτε σε χύτευση με έγχυση ή διαδικασίες χύτευσης εξώθησης, η βίδα είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα του προϊόντος. Μπορεί όχι μόνο να αναμίξει ομοιόμορφα τις πρώτες ύλες και να τις θερμαίνει σε κατάλληλη θερμοκρασία, αλλά και να ρυθμίζει την κατάσταση ροής του τήγματος ελέγχοντας την ταχύτητα περιστροφής, εξασφαλίζοντας έτσι τη σταθερότητα και τη συνοχή του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, ενώ επιδιώκουν υψηλότερη απόδοση και καλύτερη ποιότητα, η επιλογή του κατάλληλου σχεδιασμού βιδών είναι ζωτικής σημασίας για την ενίσχυση του συνολικού επιπέδου γραμμής παραγωγής. Συμπερασματικά, παρόλο που η πλαστική βιομηχανία αντιμετωπίζει επί του παρόντος πολλές προκλήσεις, είναι απολύτως εφικτό να μετατραπεί αυτές οι προκλήσεις σε αναπτυξιακές ευκαιρίες μέσω συνεχούς τεχνολογικής καινοτομίας, προληπτικής ανταπόκρισης στις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και ενισχυμένη διεθνής συνεργασία. Σε αυτή τη διαδικασία, ο εξοπλισμός παραγωγής υψηλής ποιότητας, όπως οι βίδες υψηλής απόδοσης, είναι μια απαραίτητη βασική εγγύηση. Μόνο με τη διαρκή βελτιστοποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας και τη βελτίωση της ακρίβειας της παραγωγής μπορεί να επιτευχθεί πραγματικά η βιώσιμη ανάπτυξη της πλαστικής βιομηχανίας.   Η εταιρεία μας ειδικεύεται σε βαρέλια και βίδες με υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, συμπεριλαμβανομένου του διμεταλλικού βαρελιού για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη διμεταλλική βίδα για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση https://jinjiahj.en.alibaba.com. Εάν ενδιαφέρεστε για τα προϊόντα μας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μου.

Η ιστορία του πλαστικού μπορεί να ανιχνευθεί στα μέσα του 19ου αιώνα. Το 1862, ο Βρετανός χημικός Alexander Parks απέδειξε το παλαιότερο συνθετικό υλικό νιτροτοκυτταρίνης και το ονόμασε "Parkesine". Το 1869, ο Αμερικανός χημικός John Wesleya Arter χρησιμοποίησε καμφορά ως πλαστικοποιητή για να νιφίρει τη φυσική κυτταρίνη, δημιουργώντας την πρώτη πλαστική ποικιλία στον κόσμο - κυτταρινικό, σηματοδοτώντας την έναρξη της ανθρώπινης χρήσης πλαστικών. Το 1907, ο Leo Beklan, ένας χημικός που γεννήθηκε στο Βέλγιο, ανακάλυψε φαινολικά πλαστικά, τα οποία χρησιμοποιήθηκαν ευρέως στην αναδυόμενη βιομηχανία τηλεπικοινωνιών εκείνη την εποχή. Από τότε, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, έχουν προκύψει διάφορα πλαστικά υλικά όπως το πολυαιθυλενίου, το πολυβινυλοχλωρίδιο και το πολυστυρένιο το ένα μετά το άλλο και η πλαστική οικογένεια αυξάνεται όλο και μεγαλύτερη. Στις πρώτες μέρες, τα πλαστικά γρήγορα εμφανίστηκαν σε διάφορους τομείς λόγω των πλεονεκτημάτων τους, όπως το ελαφρύ βάρος, η αντίσταση στη διάβρωση και το χαμηλό κόστος. Έχει αντικαταστήσει σταδιακά πολλά παραδοσιακά υλικά, όπως μέταλλο, ξύλο και γυαλί κλπ. Κατά τη διάρκεια του Β 'Παγκοσμίου Πολέμου, το πλαστικό διαδραμάτισε σημαντικό ρόλο και χρησιμοποιήθηκε ευρέως στην κατασκευή στρατιωτικού εξοπλισμού και υλικών, ικανοποιώντας τις ειδικές απαιτήσεις για υλικά κατά τη διάρκεια του πολέμου. Μετά τον πόλεμο, η εφαρμογή του πλαστικού σε πολιτικά πεδία επεκτάθηκε περαιτέρω και εισήλθε στα συνηθισμένα νοικοκυριά. Από τα καθημερινά επιτραπέζια σκεύη και τα παιχνίδια μέχρι τα ρούχα και τα έπιπλα, τα πλαστικά προϊόντα ήταν παντού, αλλάζοντας πολύ τον τρόπο ζωής των ανθρώπων. 1. Τα χαρακτηριστικά των πλαστικών: διαφορετικές ιδιότητες οδηγούν σε ευρείες εφαρμογές Το πλαστικό είναι ένα υψηλού μοριακού οργανικού υλικού που αποτελείται κυρίως από πολυμερή. Μετά την προσθήκη κατάλληλων πρόσθετων, διαμορφώνεται κάτω από συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση και μπορεί να διατηρήσει το προκαθορισμένο σχήμα του σε θερμοκρασία δωματίου. Οι κύριες πρώτες ύλες του προέρχονται από πετρέλαιο ή φυσικό αέριο. Το πλαστικό διαθέτει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, οι οποίες είναι επίσης το κλειδί για να ξεχωρίζει σε πολλά υλικά. Πρώτα απ 'όλα, το πλαστικό χαρακτηρίζεται από το ελαφρύ του βάρος, το οποίο του δίνει ένα σημαντικό πλεονέκτημα σε πεδία με αυστηρές απαιτήσεις βάρους όπως η μεταφορά και η αεροδιαστημική. Για παράδειγμα, ένας μεγάλος αριθμός πλαστικών εξαρτημάτων χρησιμοποιείται σε αεροσκάφη και αυτοκίνητα, τα οποία όχι μόνο μειώνουν το δικό τους βάρος αλλά και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας και ενισχύουν την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα. Δεύτερον, το πλαστικό έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μπορεί να παραμείνει σταθερή σε διάφορα σκληρά χημικά περιβάλλοντα, είναι λιγότερο επιρρεπής στη διάβρωση και τη ζημιά. Ως εκ τούτου, σε βιομηχανίες όπως η χημική μηχανική και η κατασκευή, τα πλαστικά χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή σωλήνων, δεξαμενών αποθήκευσης και άλλου εξοπλισμού, ο οποίος επεκτείνει σε μεγάλο βαθμό τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνει το κόστος συντήρησης. Επιπλέον, το πλαστικό έχει επίσης εξαιρετικές μονωτικές ιδιότητες και είναι ένα απαραίτητο υλικό στην ηλεκτρική βιομηχανία. Συχνά χρησιμοποιείται ως στρώμα μόνωσης των καλωδίων και των καλωδίων, το περίβλημα των ηλεκτρικών συσκευών κλπ. Η αντοχή του σε αντίκτυπο, η αντοχή σε εφελκυσμό και η αντίσταση κάμψης είναι επίσης εξαιρετικές, οι οποίες μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις για αντοχή και σκληρότητα σε διαφορετικά σενάρια. Εν τω μεταξύ, το πλαστικό έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της διατήρησης της θερμότητας και της διατήρησης της ενέργειας και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον τομέα των υλικών κατασκευής μόνωσης. Τα πλαστικά μπορούν να ταξινομηθούν σε πλαστικά γενικής χρήσης, πλαστικά μηχανικής και λειτουργικά πλαστικά σύμφωνα με τις διαφορετικές χρήσεις και τις ιδιότητές τους. Τα πλαστικά γενικής χρήσης, όπως το πολυαιθυλενίου, το πολυπροπυλένιο και το χλωριούχο πολυβινυλίου, έχουν μεγάλους όγκους παραγωγής, ευρείες εφαρμογές και χαμηλές τιμές και χρησιμοποιούνται ευρέως στη συσκευασία, τις καθημερινές ανάγκες και σε άλλους τομείς. Τα μηχανικά πλαστικά έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως δομικά υλικά μηχανικής, όπως πολυαμίδιο (νάιλον), πολυανθρακικό κλπ. Χρησιμοποιούνται συχνά για την παραγωγή μηχανικών εξαρτημάτων, ηλεκτρονικών περιβλήματος συσκευών κλπ. Τα λειτουργικά πλαστικά έχουν ειδικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται ιατρικά πλαστικά στην κατασκευή ιατρικών συσκευών και χρησιμοποιούνται φωτοευαίσθητα πλαστικά στον τομέα της οπτοηλεκτρονικής κ.λπ. 2. Η ευρεία εφαρμογή των πλαστικών: διείσδυση όλων των περιοχών της ζωής. Στην καθημερινή ζωή, η εφαρμογή των πλαστικών είναι παντού. Οι σακούλες συσκευασίας τροφίμων, τα μπουκάλια ποτών, η ταινία προσκόλλησης και άλλα προϊόντα που χρησιμοποιούμε είναι ως επί το πλείστον κατασκευασμένα από πλαστικό. Αυτά τα πλαστικά προϊόντα όχι μόνο διευκολύνουν την αποθήκευση και τη μεταφορά των τροφίμων, αλλά επίσης επεκτείνουν αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των τροφίμων. Τα επιτραπέζια σκεύη, οι πλαστικές σακούλες και άλλα πλαστικά προϊόντα έχουν φέρει μεγάλη ευκολία στη ζωή των ανθρώπων και πληρούν τις απαιτήσεις μιας γρήγορης ζωής. Στον τομέα της κατασκευής, οι πλαστικοί σωλήνες, οι πόρτες και τα παράθυρα, τα υλικά μόνωσης κ.λπ. έχουν εφαρμοστεί ευρέως. Οι πλαστικοί σωλήνες έχουν τα πλεονεκτήματα της αντίστασης στη διάβρωση και της βολικής εγκατάστασης και αντικαθιστούν σταδιακά τους παραδοσιακούς μεταλλικούς σωλήνες. Οι πλαστικές πόρτες και τα παράθυρα έχουν εξαιρετική θερμομόνωση και ηχομονωτική απόδοση, οι οποίες μπορούν να ενισχύσουν το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας και την άνεση των κτιρίων. Τα υλικά μόνωσης, όπως το πλαστικό αφρού πολυστυρένιου, παίζουν σημαντικό ρόλο στην κατασκευή μόνωσης. Στον τομέα των ηλεκτρονικών και των ηλεκτρικών συσκευών, τα πλαστικά είναι εξίσου απαραίτητα. Πολλά περιβλήματα ηλεκτρικών συσκευών, στρώματα μόνωσης καλωδίων και καλωδίων, πίνακες κυκλωμάτων κ.λπ. είναι κατασκευασμένα από πλαστικό. Οι ιδιότητες επεξεργασίας μονωτικών και χύτευσης των πλαστικών καθιστούν το σχεδιασμό ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών προϊόντων πιο ευέλικτα και ποικίλες και επίσης μειώνουν το κόστος παραγωγής. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, το ποσοστό εφαρμογών των πλαστικών αυξάνεται συνεχώς. Τα πλαστικά υλικά χρησιμοποιούνται για εσωτερικά εξαρτήματα αυτοκινήτων, όπως καθίσματα, πίνακες οργάνων και εσωτερικά πάνελ πόρτας, καθώς και ορισμένα εξωτερικά και δομικά εξαρτήματα. Αυτό όχι μόνο μειώνει το βάρος του αυτοκινήτου, βελτιώνει την οικονομία καυσίμου, αλλά και μειώνει τον θόρυβο μέσα στο όχημα και ενισχύει την άνεση της οδήγησης. Επιπλέον, τα πλαστικά έχουν επίσης εκτεταμένες και σημαντικές εφαρμογές σε τομείς όπως η αεροδιαστημική, η ιατρική και η υγειονομική περίθαλψη και η γεωργία. Για παράδειγμα, τα πλαστικά εξαρτήματα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται στο πεδίο της αεροδιαστημικής μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των αεροσκαφών για ελαφριά υλικά και υψηλή αντοχή. Οι σύριγγες μίας χρήσης, τα σύνολα έγχυσης, η ιατρική πλαστική συσκευασία κλπ. Στον τομέα της ιατρικής και της υγείας εξασφαλίζουν την ασφάλεια και την υγιεινή της ιατρικής διαδικασίας. Τα πλαστικά θερμοκήπια και το πλαστικό φιλμ στο γεωργικό πεδίο έχουν δημιουργήσει ευνοϊκές περιβαλλοντικές συνθήκες για την ανάπτυξη των καλλιεργειών, αυξάνοντας την απόδοση και την ποιότητά τους. 3. Screw: Η βασική κινητήρια δύναμη στην πλαστική παραγωγή Στο τεράστιο βιομηχανικό σύστημα πλαστικής παραγωγής, αν και η βίδα μπορεί να φαίνεται σαν ένα ασήμαντο συστατικό, παίζει έναν αναντικατάστατο βασικό ρόλο και μπορεί να θεωρηθεί ως η «καρδιά» της πλαστικής χύτευσης. Από τα πλαστικά σφαιρίδια σε διάφορα πλαστικά προϊόντα, οι βίδες τρέχουν μέσα από τους βασικούς δεσμούς της πλαστικής παραγωγής. Η απόδοσή τους επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την αποδοτικότητα της παραγωγής και το κόστος παραγωγής των πλαστικών προϊόντων. Η πιο θεμελιώδης και σημαντική λειτουργία μιας βίδας είναι η μεταφορά του πλαστικού. Στον πλαστικό εξοπλισμό επεξεργασίας, η βίδα, μέσω της δικής του περιστροφικής κίνησης, δρα σαν "ιμάντα μεταφοράς", μεταφέροντας συνεχώς τις πλαστικές πρώτες ύλες από τη χοάνη στην περιοχή επεξεργασίας. Είτε πρόκειται για μηχανή χύτευσης με έγχυση, εξωθητήρα είτε για μηχανή χύτευσης, η σταθερή μεταφορά της βίδας αποτελεί προϋπόθεση για την ομαλή πρόοδο της παραγωγής. Πάρτε την παραγωγή εξώθησης πλαστικών σωλήνων ως παράδειγμα. Η βίδα πρέπει να ωθήσει τα πλαστικά σωματίδια στο καλούπι με σταθερή ταχύτητα και σταθερά. Εάν υπάρχουν διακυμάνσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς, όπως η ταχύτητα τροφοδοσίας που κυμαίνεται, θα οδηγήσει σε ανώμαλο πάχος τοιχώματος του σωλήνα, επηρεάζοντας σοβαρά την ποιότητα και την απόδοση του προϊόντος. Η βίδα έχει επίσης μια ισχυρή λειτουργία ανάμιξης. Στην πλαστική παραγωγή, για να βελτιωθεί η απόδοση των πλαστικών, συχνά προστίθενται διάφορα πρόσθετα, όπως πλαστικοποιητές, σταθεροποιητές, πληρωτικά, κλπ. Κατά τη διάρκεια της περιστροφής της βίδας, μέσω του μοναδικού δομικού σχεδιασμού, όπως το σχήμα του νήματος, η μεταβολή του βήματος και τα στοιχεία ανάμειξης, μπορούν να αναμίξουν καλά τις πρώτες ύλες και τα πρόσθετα, εξασφαλίζοντας ότι τα διάφορα εξαρτήματα είναι ομοιόμορφα στο πλαστικό. Αυτή η ομοιόμορφη ανάμιξη είναι ζωτικής σημασίας για τη συνέπεια της απόδοσης των πλαστικών προϊόντων. Πάρτε την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων μηχανικής ως παράδειγμα. Μόνο με τη διεξοδική ανάμειξη ενισχυτικών ινών, επιβραδυντικών φλόγας και άλλων προσθέτων με την πλαστική μήτρα, τα εξαρτήματα έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και επιδόσεις επιβραδυντικής φλόγας, ικανοποιώντας τη χρήση r εξισώσεις διαφορετικών πεδίων. Με τη συνεχή ανάπτυξη της πλαστικής βιομηχανίας και τις αυξανόμενες απαιτήσεις ποιότητας για τα πλαστικά προϊόντα, ο σχεδιασμός και η κατασκευή βιδών και συνεχώς καινοτομούν και βελτιστοποιούν. Οι ερευνητές και οι μηχανικοί του Zhejiang Jinjia Plastic Machinery Co., Ltd έχουν αναπτύξει διάφορες βίδες υψηλής απόδοσης βελτιώνοντας τη δομή, τα υλικά και τις τεχνικές επεξεργασίας των βιδών για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις διαφορετικών πλαστικών ποικιλιών και διαδικασιών χύτευσης. Η εταιρεία μας ειδικεύεται σε βαρέλια και βίδες από κράμα κατασκευής με υψηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, συμπεριλαμβανομένου του διμεταλλικού βαρελιού για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, διμεταλλική βίδα για μηχανή χύτευσης με έγχυση, διμεταλικό βαρέλι για μηχανή εξώθησης, Διμεταλική βίδα και βαρέλι για μηχάνημα καουτσούκ, βίδα αφρώδης υπερκρίσιμου διοξειδίου του άνθρακα, διμεταλλική βίδα δίδυμου βαρελιού. Εάν θέλετε να φτιάξετε καλά πλαστικά προϊόντα, είμαστε η καλύτερη επιλογή σας.

Βαρέλι από καουτσούκ: Επεξεργασία καουτσούκ Αποτελεσματικός "κινητήρας" στον τομέα της παραγωγής καουτσούκ, το καουτσούκ βαρέλι ως ήρωας πίσω από τις σκηνές, με την εξαιρετική απόδοση και την ευρεία εφαρμογή του, για την επεξεργασία από καουτσούκ παρέχει μια σταθερή και αξιόπιστη υποστήριξη, την εξουσία προς την ανάπτυξη νέων ταξιδιών υψηλής ποιότητας από καουτσούκ. Πρώτον, τα χαρακτηριστικά της διμεταλλικής βίδας και του κυλίνδρου για τη μηχάνημα από καουτσούκ (1) Οι ακριβείς κύλινδροι από καουτσούκ ελέγχου θερμοκρασίας είναι συνήθως εξοπλισμένοι με προηγμένα συστήματα θέρμανσης και ψύξης, τα οποία μπορούν να επιτύχουν ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας σύμφωνα με διαφορετικά υλικά από καουτσούκ και απαιτήσεις διεργασίας. Η μέθοδος θέρμανσης υιοθετεί κυρίως θέρμανση αντίστασης και το θερμοστοιχείο χρησιμοποιείται για να επιτευχθεί η επίδραση του κατακερματισμένου ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί ότι η κατανομή της θερμοκρασίας στο βαρέλι είναι ομοιόμορφη. Αυτός ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας επιτρέπει στο καουτσούκ να διατηρεί πάντα μια ιδανική ροή και πλαστικοποιημένη κατάσταση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα και την απόδοση των προϊόντων από καουτσούκ. (2) Εξαιρετική αντοχή στη φθορά Το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου από καουτσούκ είναι ειδικά επεξεργασμένο και έχει εξαιρετική αντίσταση στη φθορά. Είτε ενόψει της υψηλής σκληρότητας καουτσούκ υλικά, είτε στη συνεχής παραγωγική διαδικασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, το εσωτερικό τοίχωμα του βαρελιού μπορεί να παραμείνει ομαλή και άθικτη, μειώνοντας τη φθορά και τις γρατζουνιές. Αυτή η αντίσταση φθοράς δεν επεκτείνει μόνο τη διάρκεια ζωής του βαρελιού, αλλά μειώνει και το κόστος αποτυχίας και συντήρησης παραγωγής που προκαλείται από τη φθορά και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. (3) Το εύκαμπτο βαρέλι καουτσούκ δομικού σχεδιασμού έχει μια ποικιλία από δομικές μορφές για να διαλέξετε, όπως ενσωματωμένο βαρέλι, βαρελιές κατακερματισμένου βαρελιού, βαρέλι δακτυλίου και χύτευση ανθεκτικού σε κράμα. Ο ολοκληρωμένος κύλινδρος είναι κατάλληλος για μικρό εξωθητήρα, η συσκευή θέρμανσης και ψύξης είναι βολική και ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι εύκολος να εξασφαλιστεί. Το κατακερματισμένο βαρέλι είναι κατάλληλο για εξωθητές μεγαλύτερου μεγέθους και εξωθητές εξάτμισης, οι οποίοι είναι βολικοί για κατεργασία και συντήρηση. Προσθέτοντας ένα κασέτα επένδυσης ή χύτευση ενός κασέτας ανθεκτικής στη φθορά χρησιμοποιείται ευρέως σε μεγάλους εξωθητές, οι οποίοι μπορούν να εξοικονομήσουν πολύτιμο χάλυβα κράματος και να μειώσουν το κόστος κατασκευής εξοπλισμού. Αυτός ο ευέλικτος δομικός σχεδιασμός επιτρέπει στο βαρέλι από καουτσούκ να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών μεγεθών και τύπων επεξεργασίας από καουτσούκ. (4) Αποτελεσματική αποδοτικότητα παραγωγής Ο συνδυασμός βαρελιού και βιδών από καουτσούκ μπορούν να επιτύχουν αποτελεσματική μεταφορά και επεξεργασία υλικών από καουτσούκ. Κάτω από την περιστροφή της βίδας, το ελαστικό υλικό κινείται προς τα εμπρός στο βαρέλι και επηρεάζεται από διάφορες δυνάμεις όπως εξώθηση, αναστροφή και διάτμηση για να ολοκληρωθεί η ομοιόμορφη ανάμειξη πλαστικοποίηση και τήξη χύτευσης. Αυτή η αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής των ελαστικών προϊόντων, μειώνει το κόστος παραγωγής και προσφέρει σημαντικά οικονομικά οφέλη στις επιχειρήσεις. Δεύτερον, το πεδίο εφαρμογής του βαρελιού από καουτσούκ (1) Τα προϊόντα από καουτσούκ που επεξεργάζονται προϊόντα καουτσούκ χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία και την παραγωγή όλων των ειδών ελαστικών προϊόντων, όπως ελαστικά, υλικά παπουτσιών, καλώδιο και καλώδιο, σωλήνες, σφραγίδες και ούτω καθεξής. Στην παραγωγή ελαστικών, το καουτσούκ μπορεί να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη ανάμιξη και πλαστικοποίηση του καουτσούκ υλικού, να βελτιώσει την απόδοση και την ποιότητα του ελαστικού. Στην κατασκευή καλωδίων και καλωδίων, το καουτσούκ μπορεί να επεξεργαστεί υλικό από καουτσούκ σε διάφορες προδιαγραφές στρώματος μόνωσης και θήκης για να εξασφαλίσει τις ηλεκτρικές και μηχανικές ιδιότητες του καλωδίου και του καλωδίου. Στην παραγωγή σφραγίδων, το καουτσούκ μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη ροή και τον σχηματισμό του καουτσούκ για την παραγωγή προϊόντων σφράγισης υψηλής ποιότητας. (2) Διαφορετικά ελαστικά υλικά που επεξεργάζονται το καουτσούκ βαρέλι μπορεί να προσαρμοστεί στην επεξεργασία μιας ποικιλίας υλικών από καουτσούκ, όπως φυσικό καουτσούκ, καουτσούκ στυρενίου βουταδιενίου, καουτσούκ νιτρίλιο, καουτσούκ νεοπρένης, καουτσούκ σιλικόνης, καουτσούκ φθορίου και ούτω καθεξής. Διαφορετικά υλικά καουτσούκ έχουν διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης και επεξεργασίας, βαρέλι από καουτσούκ ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία, την πίεση και την ταχύτητα βιδών και άλλες παραμέτρους, μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων υλικών από καουτσούκ, για να επιτευχθούν αποτελεσματική και σταθερή παραγωγή. (3) Μια ποικιλία κύλινδρων καουτσούκ επεξεργασίας δεν είναι μόνο κατάλληλο για παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης εξώθησης, αλλά και για χύτευση με έγχυση, καυτή πίεση και άλλη τεχνολογία επεξεργασίας από καουτσούκ. Στη χύτευση με έγχυση, το βαρέλι από καουτσούκ μπορεί να ζεσταθεί και να λιώσει το καουτσούκ υλικό και να το εισάγει στο καλούπι μέσα από την ώθηση της βίδας για να διαμορφώσει γρήγορα μια ποικιλία σύνθετων προϊόντων από καουτσούκ. Στο Hot Pressing, ο κύλινδρος από καουτσούκ μπορεί να επεξεργαστεί το καουτσούκ σε ημι-τελειωμένα προϊόντα και στη συνέχεια η τελική χύτευση πραγματοποιείται με εξοπλισμό με καυτό. Αυτό το ευρύ φάσμα εφαρμογής της διαδικασίας καθιστά το καουτσούκ βαρέλι έχει μια αναντικατάστατη σημαντική θέση στην παραγωγή προϊόντων από καουτσούκ. Με τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, την εξαιρετική αντοχή στη φθορά, τον εύκαμπτο δομικό σχεδιασμό και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, το καουτσούκ βαρέλι έχει γίνει ο βασικός εξοπλισμός της βιομηχανίας επεξεργασίας καουτσούκ. Δεν μπορεί μόνο να ανταποκριθεί στις ανάγκες παραγωγής όλων των ειδών προϊόντων από καουτσούκ, αλλά και να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία από καουτσούκ υλικά και διαδικασίες επεξεργασίας και να παρέχει ισχυρή τεχνική υποστήριξη και εγγύηση παραγωγής για επιχειρήσεις καουτσούκ. Η επιλογή του βαρέλι από καουτσούκ είναι να επιλέξει αποτελεσματικές, σταθερές και αξιόπιστες λύσεις επεξεργασίας καουτσούκ για να βοηθήσουν τις επιχειρήσεις να ξεχωρίζουν στον έντονο ανταγωνισμό της αγοράς και να επιτύχουν βιώσιμη ανάπτυξη. Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην παραγωγή εξαιρετικά υψηλής ανθεκτικής στη φθορά των βιδών του κυλίνδρου από κράμα καρβιδίου, συμπεριλαμβανομένου του διμερικού βαρελιού για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη δισκική βίδα και το βίδα δίδυμου βιδωτού βιδωτή βίδα. Είμαστε πρόθυμοι να συνεργαστούμε με τους γενικούς πελάτες για να δημιουργήσουμε την πιο ανθεκτική στη φθορά διμεταλικών βαρέλι στην Κίνα.

Το διμεταλλικό βιδωτό βαρέλιο αποτελεί κρίσιμο συστατικό στις μηχανές χύτευσης με έγχυση, καθώς παίζουν βασικό ρόλο στη συνολική απόδοση και την αποτελεσματικότητα του μηχανήματος. Αυτά τα βαρέλια είναι κατασκευασμένα από δύο διαφορετικά υλικά, συνήθως ένα συνδυασμό χάλυβα και ένα κράμα υψηλής απόδοσης, τα οποία συνδέονται μαζί για να δημιουργήσουν ένα ανθεκτικό και μακροχρόνιο βαρέλι. Η χρήση του διμεταλλικού βαρελιού για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση και τη διμεταλική βίδα για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών βαρέλων που κατασκευάζονται από ένα μόνο υλικό. Ο συνδυασμός υλικών επιτρέπει την καλύτερη αντοχή στη φθορά, την αυξημένη θερμική αγωγιμότητα και τη βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για το βαρέλι, μειωμένο κόστος συντήρησης και βελτιωμένη συνολική απόδοση της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Ένα από τα κύρια οφέλη των διμεταλλικών βαρέλων είναι η ανώτερη αντίσταση της φθοράς τους. Το κράμα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται στο βαρέλι είναι πολύ πιο δύσκολο από τον παραδοσιακό χάλυβα, καθιστώντας το πιο ανθεκτικό στη λειαντική φθορά που προκαλείται από τη σταθερή κίνηση της βίδας και τις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις που εμπλέκονται στη διαδικασία χύτευσης έγχυσης. Αυτό βοηθά στην επέκταση της ζωής του βαρελιού και στη μείωση της ανάγκης για συχνές αντικαταστάσεις. Επιπλέον, η διμεταλλική κατασκευή του βαρελιού παρέχει επίσης βελτιωμένη θερμική αγωγιμότητα. Το κράμα υψηλής απόδοσης έχει καλύτερες ιδιότητες μεταφοράς θερμότητας από τον χάλυβα, επιτρέποντας την αποτελεσματικότερη θέρμανση και ψύξη του βαρελιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Αυτό βοηθά στη διατήρηση μιας πιο συνεπής θερμοκρασίας σε όλο το βαρέλι, με αποτέλεσμα καλύτερες ποιοτικές ανταλλακτικές και μειωμένους χρόνους κύκλου. Επιπλέον, τα διμεταλλικά βαρέλια προσφέρουν βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με τα παραδοσιακά βαρέλια. Το κράμα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται στο βαρέλι είναι πιο ανθεκτικό στις διαβρωτικές επιδράσεις της πλαστικής ρητίνης και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτό βοηθά στην πρόληψη της σκουριάς και άλλων μορφών διάβρωσης από το σχηματισμό στο βαρέλι, επεκτείνοντας περαιτέρω τη διάρκεια ζωής του και μειώνοντας το κόστος συντήρησης. Συνολικά, τα διμεταλλικά βαρέλια είναι μια ανώτερη επιλογή για μηχανήματα χύτευσης με έγχυση λόγω της ενισχυμένης αντοχής τους φθοράς, της βελτιωμένης θερμικής αγωγιμότητας και της ανώτερης αντοχής στη διάβρωση. Αυτά τα βαρέλια συμβάλλουν στη βελτίωση της απόδοσης και της αποτελεσματικότητας των μηχανών χύτευσης με έγχυση, με αποτέλεσμα καλύτερη ποιότητα εξαρτημάτων, μειωμένο κόστος συντήρησης και αυξημένη συνολική παραγωγικότητα. Η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην παραγωγή εξαιρετικά υψηλής ανθεκτικής στη φθορά των βιδών του κυλίνδρου από κράμα καρβιδίου, συμπεριλαμβανομένου του διμερικού βαρέλι για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση, τη μηχανή διμερικής βίδας, τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. βαρέλι και παράλληλο δίδυμο βαρέλι βιδών κ.λπ.

Η διμεταλλική διμεταλλική διεργασία με βίδα και κάννη χρησιμοποιείται συχνότερα τα τελευταία χρόνια, αντίσταση στη διάβρωση, εξαιρετική αντοχή στην τριβή και προϊόν συνδυασμού διεργασιών με συσκευή ψεκασμού High-Speed ​​​​HVOF για ψεκασμό στην επιφάνεια της βίδας, για να ληφθεί μια πυκνή δομή της διπλής μεταλλικής βίδας. διμεταλλικό βαρέλι με χυτό, υψηλής σύνθεσης καρβιδίου βολφραμίου του χυτού κυλίνδρου από κράμα, χρησιμοποιήστε την ειδική τεχνολογία, χύτευση ακριβείας.

 Συντήρηση ρουτίνας εξωθητήρα διπλής βίδας: 500 ώρες, το κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης θα φθείρει τα ρινίσματα σιδήρου ή άλλες ακαθαρσίες, επομένως, θα πρέπει να καθαριστεί ο εξοπλισμός ταυτόχρονα για να αντικατασταθεί το λάδι του κιβωτίου ταχυτήτων. Δεύτερον, μετά από κάποιο χρονικό διάστημα ο εξωθητής για να πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση, ελέγξτε τη στεγανότητα όλων των βιδών. Τρίτον, εάν η παραγωγή μιας ξαφνικής διακοπής ρεύματος, η κύρια κίνηση και η θέρμανση διακοπεί, όταν αποκατασταθεί η ισχύς, η κάννη πρέπει να θερμανθεί εκ νέου σε μια καθορισμένη θερμοκρασία και να επωαστεί για ένα χρονικό διάστημα για να ξεκινήσει ο εξωθητής. Τέσσερα, όπως η ανακάλυψη του δείκτη οργάνων μετατράπηκε σε πλήρη κλίμακα, θα πρέπει να ελέγξετε τις άκρες των επαφών θερμοστοιχείου είναι καλές.

Τεχνικές παράμετροι κάννης με βίδα εξώθησης καουτσούκ Σκληρή σκληρότητα: HB260-290 Σκληρότητα νίτρωσης: HV800-1050 Βάθος εναζώτου :0,4-0 ,7 mm Τραγανότητα νιτριδίου: ≤ α Τραχύτητα επιφάνειας: Ra0,4 Ευθύτητα βίδας: 0,015mm Σκληρότητα επιφανειακής στρώσης νιτριδίου χρωμίου: ≥ 900HV Πάχος χρωμίου :0,05-0 ,10 mm Διπλή σκληρότητα κράματος: HRC56-65 Βάθος κράματος: 0,8-2,0 mm

Σκοποί παραγωγής: μηχανή χύτευσης με έγχυση / μηχανήματα εξώθησης / μηχανές επεξεργασίας βακελίτη Εύρος επεξεργασίας: διάμετρος ф20mm-ф250mm Πραγματικό μήκος: 8000mm Σύνθεση κράματος: 88wc/12c0.Crc/25Nicr. XaloY108 Σκληρότητα νιτριδίου: HRC59 ° -65 °

Ανακαίνιση της διαδικασίας κάννης Η σκληρότητα της εσωτερικής επιφάνειας της κάννης είναι μεγαλύτερη από τη βίδα, είναι καθυστερημένη ζημιά από τη βίδα. Το σκραπ είναι η διάμετρος της διαμέτρου του κυλίνδρου αυξάνεται λόγω της φθοράς του χρόνου. Η μέθοδος επισκευής είναι η εξής: 1, αυξήστε τη διάμετρο του κυλίνδρου λόγω φθοράς, εάν υπάρχει νιτρωμένο στρώμα, ο κύλινδρος τρύπησε απευθείας, αλέθοντας σε νέα διάμετρο, στη συνέχεια πιέστε τη διάμετρο της προετοιμασίας μιας νέας βίδας. 2, μια εσωτερική διάμετρος κυλίνδρου που κόβεται με μηχανική κατεργασία σε κράμα εκ νέου χύτευσης, πάχους 1 ~ 2 mm, και στη συνέχεια έχει τελειώσει στο μέγεθος. 3, υπό κανονικές συνθήκες η κάννη της παραγράφου φθείρεται πιο γρήγορα, η παράγραφος (πάρτε 5 έως 7D μακρύ) βαρετό επίδεσμο, προσθέτοντας νιτρώδεις δακτυλίους από χάλυβα, διάμετρο εσωτερικής οπής σε σχέση με τη διάμετρο της βίδας, για να παραμείνει σε κανονική κατάσταση με το διάκενο, την επεξεργασία ή την προετοιμασία. Μετά την επισκευή, η παράμετρος πλαστικοποίησης της μηχανής δεν χρειάζεται να κάνει αλλαγές στη διάρκεια ζωής της είναι πολύ υψηλότερη από τα συμβατικά υλικά εξαρτημάτων των αγορών σας, δημιουργεί μεγαλύτερο πλούτο για τη βιομηχανία καουτσούκ και πλαστικών.

Ρυθμίσεις διεργασίας κάννης με κοχλία μηχανής χύτευσης με έγχυση Το άκρο της κάννης είναι πολύ κρύο είναι μια από τις κύριες αιτίες ολίσθησης της βίδας. Ο κύλινδρος της μηχανής χύτευσης με έγχυση χωρίζεται σε τρία τμήματα, στο τέλος, δηλαδή η ζώνη τροφοδοσίας, τα σφαιρίδια στη διαδικασία θέρμανσης και συμπίεσης, θα σχηματίσουν ένα στρώμα της μεμβράνης τήξης για να κολλήσει στη βίδα. Χωρίς αυτό το φιλμ, το σφαιρίδιο δεν μεταφέρεται εύκολα στο απομακρυσμένο άκρο. Η ζώνη τροφοδοσίας του υλικού πρέπει να θερμανθεί στην κρίσιμη θερμοκρασία για να σχηματιστεί ένα κρίσιμο στρώμα της μεμβράνης τήξης. Ωστόσο, συνήθως το υλικό είναι πολύ σύντομος χρόνος παραμονής στη ζώνη τροφοδοσίας δεν μπορεί να φτάσει την απαιτούμενη θερμοκρασία. Αυτή η κατάσταση είναι χαρακτηριστική στη μικρή μηχανή έγχυσης. Η διάρκεια είναι πολύ μικρή για να προκαλέσει τη διαδικασία τήξης και ανάμιξης του πολυμερούς δεν έχει ολοκληρωθεί, με αποτέλεσμα την ολίσθηση της βίδας ή τη στάσιμο. Υπάρχουν δύο είδη απλών τρόπων για να προσδιορίσετε εάν η βίδα γλιστράει. Μια μέθοδος είναι η προσθήκη μικρής ποσότητας υλικού στο άκρο του βαρελιού προκειμένου να ανιχνευθεί η θερμοκρασία του τήγματος. Εάν η διάρκεια είναι πολύ μικρή, η θερμοκρασία τήξης θα είναι μικρότερη από το σημείο ρύθμισης της θερμοκρασίας του κυλίνδρου. Η δεύτερη μέθοδος είναι να ελέγξετε τα προϊόντα: Εάν τα προϊόντα στο μοτίβο του φωτός και σκοτεινές ρίγες, που σημαίνει ότι το υλικό στο βαρέλι χωρίς ανάμειξη. Με την εμφάνιση ολίσθησης της βίδας, μια λύση είναι να αυξηθεί η θερμοκρασία της ζώνης τροφοδοσίας της κάννης, χωρίς εμπόδιο μέχρι την περιστροφή της βίδας και την ανάσυρση. Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, η θερμοκρασία της κάννης μπορεί να χρειαστεί να αυξηθεί για να υπερβεί το συνιστώμενο σημείο ρύθμισης. Η υψηλή αντίθλιψη μπορεί επίσης να οδηγήσει σε στάσιμο ή ολίσθηση της βίδας. Αυξήστε τη ρύθμιση αντίθλιψης θα αυξήσει την ενέργεια που εφαρμόζεται στο υλικό. Εάν η αντίθλιψη είναι πολύ υψηλή, η βίδα δεν θα έχει αρκετή πίεση για να υπερνικήσει την αντίθλιψη, με αποτέλεσμα να μην μπορεί να μεταφέρει υλικά προς τα εμπρός. Σε αυτή την περίπτωση, όταν η βίδα περιστρέφεται σε μια συγκεκριμένη θέση χωρίς ανάκληση, θα ενδιαφέρεται για το υλικό να κάνει περισσότερη δουλειά, και έτσι να βελτιώσει σημαντικά τη θερμοκρασία τήξης, με αποτέλεσμα τη μείωση της ποιότητας των προϊόντων και την παράταση του κύκλου καλουπώματος. Η αντίθλιψη του τήγματος μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας τη βαλβίδα του κυλίνδρου έγχυσης.

Προβλήματα υλικού εξοπλισμού βιδωτής κάννης μηχανής χύτευσης με έγχυση Εάν η ολίσθηση της βίδας λόγω των ρυθμίσεων του εξοπλισμού δεν προκαλεί τη φθορά της βίδας και της κάννης μπορεί να είναι ο ένοχος. Η ρητίνη λιώνει στο τμήμα μετάβασης και κολλάει στο τοίχωμα της κάννης, όπως η ζώνη τροφοδοσίας. Όταν η βίδα περιστραφεί, θα λιώσει και θα μεταφερθεί στο μπροστινό μέρος. Εάν η βίδα και η κάννη φθείρονται, η βίδα θα είναι δύσκολο να παραδοθούν αποτελεσματικά υλικά στο μπροστινό μέρος. Εάν δεν είστε βέβαιοι εάν λόγω φθοράς, μπορείτε να μετρήσετε το πλάτος του κενού μεταξύ της βίδας και της κάννης, όταν η ανοχή της μη συμμόρφωσης, θα πρέπει η εφαρμογή της να αντικατασταθεί ή να επισκευαστεί. Ο σχεδιασμός βιδών, ιδιαίτερα ο σχεδιασμός του λόγου συμπίεσης στην πλαστικοποίηση παίζει σημαντικό ρόλο. Η ζώνη τροφοδοσίας είναι πολύ μικρή, ο λόγος συμπίεσης είναι πολύ μικρός, θα οδηγήσει σε μειωμένη απόδοση και ολίσθηση της βίδας. Οι προμηθευτές ρητίνης θα προτείνουν την καλύτερη αναλογία συμπίεσης του υλικού της. Αιτία η ολίσθηση της βίδας μπορεί να οφείλεται στο ότι η βαλβίδα αντεπιστροφής (βαλβίδα ελέγχου) δεν λειτουργεί σωστά. Όταν η περιστροφή της βίδας είναι έτοιμη για έγχυση, ο δακτύλιος συγκράτησης θα πρέπει να βρίσκεται στο μπροστινό άκρο (ανοικτή θέση), συνδέοντας την κυρτή πόρπη και το πλαίσιο του δακτυλίου κουμπώματος. Εάν το κολάρο βρίσκεται στο τέλος (δηλαδή, κλειστή θέση), ή στη μέση του πλαισίου της ουράς και του γιακά, τότε το λιωμένο πολυμερές θα είναι δύσκολο να περάσει από αυτό το κενό. Εάν εντοπίσατε πρόβλημα με τον δακτύλιο συγκράτησης και πρέπει να αντικατασταθεί. Επιπλέον, μια χοάνη τροφοδοσίας ρητίνης μπορεί επίσης να είναι ένας από τους παράγοντες που προκαλούν την ολίσθηση της βίδας. Ο σωστός σχεδιασμός της χοάνης είναι ομοιογενής φόρτιση, αλλά συχνά παραβλέπεται. Με τμήμα γρήγορης συμπίεσης (δηλαδή τετράγωνη χοάνη που σφίγγεται ξαφνικά στο κάτω μέρος) είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία του ακατέργαστου γεύματος, αλλά δεν είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ανακυκλωμένων υλικών. Δεδομένου ότι το ανακυκλωμένο υλικό έχει ευρεία κατανομή μεγέθους σωματιδίων, και επομένως επηρεάζει την ομοιομορφία της τροφοδοσίας, πράγμα που σημαίνει ότι η βίδα δεν μπορεί να μεταφέρει τήγμα ομοιόμορφα στην ίδια πίεση θα οδηγήσει τελικά σε ολίσθηση. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, το τμήμα συμπίεσης (δηλαδή, η κυκλική χοάνη στο κάτω μέρος του κωνικού σταδιακά συρρικνώνεται), για να χειριστεί μια ευρεία κατανομή μεγέθους σωματιδίων του υλικού που θα χρησιμοποιηθεί με κλίση.

21ος αιώνας, υλικά, ενέργεια, πληροφορίες είναι οι τρεις ακρογωνιαίοι λίθοι της σύγχρονης βιομηχανικής ανάπτυξης, το επίπεδο ανάπτυξής τους, για λογαριασμό της συνολικής επιστημονικής και τεχνολογικής ανάπτυξης μιας χώρας. Στην επιστήμη των υλικών και η τεχνολογία διπλού μετάλλου είναι ένα πολύ σημαντικό εργαλείο για την αύξηση της διάρκειας ζωής των μηχανικών μερών, το συνηθισμένο μεταλλικό υλικό ως μητρικό σύνθετο ένα άλλο κράμα στρώσης έχει ιδιαίτερο ρόλο στα μηχανικά μέρη της επιφάνειας εργασίας . Για να αποκτήσετε την καλύτερη σχέση ποιότητας/τιμής στην πιο οικονομική δομή υλικών, η τεχνολογία διμετάλλων έχει γίνει η κινητήρια δύναμη πίσω από τον περιζήτητο στον κόσμο τομέα υλικών. Ως αναδυόμενη, με απαράμιλλη δυνατότητα ανάπτυξης της νέας τεχνολογίας, η τεχνολογία διμετάλλων στη βιομηχανική ανάπτυξη της Κίνας σε όλους τους τομείς δείχνει έναν ολοένα και πιο σημαντικό ρόλο. Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας επεξεργασίας πλαστικών, μια ποικιλία νέων τροποποιημένων πλαστικών υλικών συνεχίζει να εμφανίζεται. Υψηλής αντοχής ενισχυμένα πλαστικά υλικά, προστίθενται συχνά, όπως άνθρακας, αμίαντος, γυαλί, βόριο και άλλες ενισχυτικές ίνες. Επιπλέον, προκειμένου να μειωθεί το κόστος παραγωγής προκειμένου να αποκτηθούν ποικίλες ειδικές ιδιότητες ή ο σκοπός μιας πλαστικής ρητίνης, συχνά χρειάζεται να προστεθεί μια ορισμένη αναλογία διαφόρων πληρωτικών, όπως κιμωλία, πυρίτιο, λευκό κρύσταλλο, άργιλος, κυτταρίνη, μαρμαρυγία, τάλκης, αλουμίνα και μεταλλική σκόνη ή παρόμοια. Αυτοί οι ενισχυτικοί παράγοντες, πληρωτικά και ανόργανες χρωστικές Προσθέστε ή ανακυκλωμένο πλαστικό ή ακαθαρσίες ανακυκλωμένου ιζήματος επιδεινώνονται από μια πλαστική μηχανή εξώθησης, μια μηχανή πλαστικής έγχυσης καρδιακό μέλος - κύλινδρος τήξης και τη διάβρωση της βίδας του μεταφορέα ή αστοχία φθοράς, έτσι ώστε η μηχανική επεξεργασίας να είναι η μεγαλύτερη απόδοση των μηχανημάτων, η ποιότητα της συντήρησης. μεγάλη επίδραση στην οικονομική αποτελεσματικότητα των επιχειρήσεων διαφόρων βιομηχανιών επεξεργασίας πλαστικών. Η κατάσταση παραγωγής είναι όλο και πιο επείγουσα έκκληση: αντί της συμβατικής επεξεργασίας εναζώτου με υψηλή αντοχή στη φθορά, ανθεκτική στη διάβρωση διμεταλλική κάννη και βιδωτή βίδα και κάννη ως την καρδιά των εξαρτημάτων της μηχανής για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής. Τι είναι το διμεταλλικό βαρέλι; Με διαφορετικούς τύπους υψηλής αντοχής στη φθορά, σύνθετα υλικά από κράμα υψηλής αντοχής στη διάβρωση ως το στρώμα εργασίας της εσωτερικής επιφάνειας οπής σε έναν κύλινδρο (ή ως κύλινδρο κολλοειδούς διαλύματος). Πάχος υλικού κράματος 2,0 έως 3,0 mm, η σκληρότητα Rockwell είναι γενικά 60 μοίρες ή περισσότερο, μετά από την ειδική μηχανική επεξεργασία από το βαρέλι, είναι ένα διμεταλλικό βαρέλι. Η διμεταλλική βίδα βρίσκεται στην επιφάνεια εργασίας της παρτίδας σπειροειδούς νευρώσεων ή σε ολόκληρη την όψη της σπειροειδούς ακμής, το πάχος του σύνθετου στρώματος είναι γενικά 1,0 έως 2,0 mm και τα ειδικά κράματα (κράμα Rockwell σκληρότητα είναι γενικά μεγαλύτερη από 58 μοίρες), από την επεξεργασία με ειδική μηχανική βίδα. Τα μοναδικά πλεονεκτήματα της διμεταλλικής κάννης και της διμεταλλικής βίδας από τη συμβατική τιμή πώλησης της κάννης με κοχλία εναζώτου είναι μικρότερη από 1 φορές η θεωρητική διάρκεια ζωής για τη συνηθισμένη βιδωτή κάννη νιτροποίησης 4 φορές ή περισσότερο, η τιμή είναι αρκετά σημαντική .